中频炼钢电炉除尘器烟气净化设备

电炉除尘器包括中频电炉、变频电炉、电弧炉、冲天炉、燃煤电炉除尘器等，不管哪种电炉除尘器都有一个特设计原理，中频炉除尘器设计要点是烟气捕集罩。电炉除中频除尘器是处理电炉烟尘时常采用的除尘设备，根据电炉产生的烟尘具有细且粘的特点，为了袋式除尘器在适当的阻力水平下正常工作，要求电炉除尘器应具有较强的清灰能力，因此除尘设备选用了长袋低压大型脉冲袋式除尘器。电炉除尘器设有对其清灰程序、卸灰程序、野风阀调节的电控装置及温度、进出口差压、压缩空气压力等的监测点，电控的主机采用PLC程序控制仪，可以进行定压、定时、手动三种控制。

中频电炉除尘器集气吸尘罩因出产工艺前提和cao作方法的分歧，可分为多种方式。按罩口吻流活动方法，可分为吸气式和吹吸式。按集气罩的结构，主要分为密闭罩、半密闭罩、外部罩和吹吸罩四类，这种分类办法比较常用。采用火花捕集装置时行燃烧，将未燃尽带有火花的炭粒收集下来，xiaochu了火花烧坏滤袋的可能性，在旋风除尘器中将一些粗大颗粒分离出来了，减少粉尘量通过热交换器进行降温，jiang低粉尘粘度，然后用风机送入袋式除尘器，烟尘在布袋内过滤，滤后的纯净气体排空。回收后的烟尘可以重新团球，加以利用。袋式除尘系统工艺特点在本系统中，由于贮氢合金粉为易燃易爆的金属粉尘，所以采用局部通风的方式进行除尘。本工程中采用压缩N2为保护性气体，并配置了一台产能为40m³/h的制氮机组，所以在本系统中采用压缩N2作为脉冲清灰气体。选用防静电尼龙针刺毡作为滤料，从而避免了因静电放电产生火花引起的粉尘爆炸。

滤料过虑、性能稳定针刺毡是一种三维结构(立体型结构)滤料，过滤单元是单纤维，无数单纤维交错在一起，孔隙很小，而且它的过滤过程不仅发生在表面层，还可发生在滤料内部。因此针刺毡滤料的过虑，在本工程中过虑效率可达到99.0%以上。而且工作稳定，不受生产工艺设备运行情况变化的影响，出口浓度一直小于20mg/Nm³，有效地确保了烟尘的环保达标排放。中频炼钢烟气净化系统工艺概述:中频炉冶炼过程中,会产生大量的烟尘散发与空气中,严重污染环境,影响工人的健康.从中频炉冶炼工艺流程的设计角度,采用低位移动式集尘罩加加料设备加出钢设备加除尘设备,可对中频炉冶炼全过程烟气进行治理.中频炉耐高温布袋除尘器对于烟气捕集系统,是由低位移动式集尘罩,加料设备和出钢设备及除尘设备组合.低位移动式集尘罩将cao作平台,出钢坑全部覆盖,让中频炉冶炼生产过程全部在低位移动式集尘罩内进行,实现了对烟气的全过程有效捕集.加料时,通过加料设备进行加料,根据生产需要几次将料加满,解决了行车加料时烟气难捕集的问题.出钢时,中频炉平台翻转直接出到出钢轨道平车上的钢包里,出钢过程在烟罩内完成,克服了局部集尘罩出钢时烟气部分外漏的情况.电炉除尘器选型要点：

1、电炉除尘器选择滤料选择滤料是袋式除尘器正常运行的重要环节。滤料的选择是根据净化条件对比选优的过程,除尘器布袋的滤料材质是袋式除尘器核心元器件之一，因此在选择的过程中，有针对性的选择的滤料

.2、电炉除尘器选定清灰方式 袋式除尘器按清灰方式主要分三大类：机械振动、逆气流反吹、脉冲喷吹袋式除尘器。其造价、除尘效率、清灰xiao果和滤袋使用寿ming通常是依次增髙的。对于生产过程不允许中断、要求除尘器运行稳定、净化、滤袋使用寿ming长的系统，应考虑脉冲喷吹袋式除尘器。相反,对易于净化的含尘气体、除尘系统出现故障停机检修对生产影响不大、投资少且处理的烟气小的情况，可考虑采用机械振动袋式除尘器。对于处理大烟气量，烟气的物理化学性质较稳定、清灰较容易的粉尘、出现故障停机检修对生产影响不大的除尘系统，可考虑采用逆气流反吹袋式除尘器。

电炉侧吸罩：这种捕集罩制作简单，处理风量中等，捕集烟尘只能在冶炼时起作用，加料时不能捕集烟尘，加氧期间烟尘捕集率低，只能达到60—70%。由于捕集罩距高温烟气较近，很容易发生烧袋现象。电炉炉顶罩：其烟尘捕集率很难达到80%向风影响。为方便更换电极，炉顶罩安装在电炉上方。罩子假想成改变摆动罩，基本不影响冶炼CAO纵。炉顶罩的烟尘捕集率一般由于炉顶罩离炉盖有一定距离（约2m以上）所以易受横吹氧时烟尘捕集率比前两种捕集罩高一些。这种罩子恳求系统风量较大。

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